A modern fejőrendszerek működése

Az állomány ellenőrzésére a leghitelesebb mutató a tej mennyisége és minősége. Ez az iMilk600 panelrendszeren keresztül külön-külön figyelhető, amelyek minden fejési ponton elhelyezkednek, és a tejmérő által mért adatokat elküldik az IFC fő szerverre, amely az információt feldolgozza és elküldi a központi számítógépnek. Ez a rendszer többek között a tej hőmérsékletét méri, amely a megnövekedett testhőmérséklet mutatója, és a vezetőképességet, amely a tőgygyulladás lehetséges szubklinikai jelenlétének mutatója. A teljes rendszer I.C.A.R. hiteles. Annak érdekében, hogy a tejipar és az állat-egészségügyi intézmény felé teljesíteni tudjuk a havi jelentésteket és az egyedek tejmintájának külön-külön történő beküldésére vonatkozó követelményt, a rendszer egyedi tejmintavevőket tartalmaz, amelyek elválasztják a szükséges tejmennyiséget a mintavevő flaknokba. Mindegyik egyednek van egy transzponderrel ellátott nyakörve, amely egy eszköz, amely információt küld az egyed pozíciójáról az istállóban. A transzponderen keresztül a Velos rendszer felismeri az állat helyzetét, a vezeték nélküli rendszeren és az istállóra helyezett antennákon keresztül méri annak mozgását, amelyeket szintén a központi számítógépbe továbbít. A transzponder által kapott információk feldolgozásával és elemzésével világos képet kapunk az egyes tehenek egészségi állapotáról, megfigyelve az etetőasztalon töltött időt, a kérődzéssel töltött időt, a pihenést, valamint a megnövekedett mozgási intenzitást, mindez által jelzi a rendszer a lekisebb rendellenességet is. A szelekciós kapuk, kétirányú leválasztást tesznek lehetővé. A fejőház kijárati folyosóján található, és a fejést követően a teheneket egyenesen viszaengedi az istállóba, hacsak a fejős nem észlelt egészségügyi rendellenességet és leválasztásra utasította a rendszert illetve vagy ha a Velos szoftver ad utasítást ellenőrzés céljából. Az így elkülönített tehenek állatorvosra, genetikusra vagy megtermékenyítésre várnak az utóváróban. A beavatkozás után minden egyed a saját csoportjába vagy a kijelölt csoportba kerül. Az elavult fejéstechnológiák a tőgy minden negyedét egyszerre fejték. Ezt a fejési módszert elektropneumatikus pulzátorok váltották fel 2 + 2 alapelven. A vákuum pulzálása az elülső és a hátsó tőgynegyedek között percenként 60-szor változik, ezáltal elegendő szívó és pihenő fázisát biztosít anélkül, hogy hiperkeratózis és más betegségek jelentkeznének. A fejőegység felhelyezése manuálisan történik, azonban a levétele automatizált. Az eljárásért az ACR fejőegységleemelők felelnek, amelyek dugattyúkkal ellátot hengerek és vákuummal működnek. A fejőegység levételének folyamata akkor kezdődik, amikor a mért tejmennyiség 350gr / perc alá csökken. Ezután a fejés stimulálását a szokásos 60 pulzátoros ütem helyett 120-ra növeljük ha szükséges. Ennek a ciklusnak az időtartama a genetikától függően beállítható. Ha a tej áramlása nem nő 350gr / perc fölé, megkezdődik a fejőegység-eltávolítási ciklus. A gép először megszakítja a vákuumot a gyengéd eltávolítás érdekében, és 2 másodperc múlva aktiválódik az ACR henger, amely leemeli a fejőegységet, amely a következő körben egy másik tehénre kerül fel. A fejőrendszerek legérzékenyebb eleme a vákuum, vagyis annak szintje és folytonossága, észrevehető kilengések nélkül. A fejőrendszer vákuumellátását a legújabb generációs vákuumszivattyú biztosítja, amely nem hoz létre olajgőzt, amely egy nem elhanyagolható részlet a környezetvédelemi terén. Ez az 5000 liter / perc teljesítményű root fúvókás szivattyú frekvenciaváltón keresztül működik. A frekvenciaváltót úgy programozzuk, hogy a digitális vákuummérőn keresztül észlelje a rezgéseket, figyeljék a vákuum mennyiségét és szükségletét, és ennek alapján gyorsítsa vagy lassítsa a vákuumszivattyú sebességét. Ez a konfiguráció jelentős energiamegtakarítást eredményez, mivel csak annyi vákuumot generál, amennyi szükséges. A biztonsági POP OFF kiugró szelep a túl magas vákuum kialakulásának megakadályozására szolgál, és automatikusan aktiválódik, ha magasabb mint 60 kPa-os negatív nyomást észlel. A rendszer egy további Sanivac szabályozóval van ellátva, amely a fejés és mosás vákuumszintjének legpontosabb beállítását szolgálja. A tiszta fejőrendszer nagyban befolyásolja a tej minőségét. A megnövekedett mikroorganizmusok száma a koszos fejőrendszerből származik. Az automatikus mosás minden fejés után azonnal megtörténik. Ehhez adott egy Top Wash 4 HD mosóprogram vezérlő, amely állítható paraméterekkel rendelkezik egy-egy adott fejőrendszerhez, illetve két külön programmal kétféle mosószerhez. A legújabb fejlesztésű TopWash 4 interneten keresztül okostelefonról is hozzáférhető. A fejés befejeztével a fejőegységeket a roto platform szekrényében elhelyezett mosótálcára helyezik. Tálcákra helyezve részét képezik egy zárt CIP rendszernek. A programátoron való ciklus kiválasztásával elindul a mosási program, ezután aktiválódnak a mosóvíz beeresztésére szolgáló mágnesszelepek. Ciklusonként 300 és 350 liter vizet használ fel a rendszer. A vízszint-érzékelők amint megfelelő mennyiségű víz töltődött a mosókádba, jelet adnak a vákuumszivattyúknak, azok beindulnak majd a vákuum az összes fejőegységen keresztül felszívja a vizet a kádból, forgatja majd kiüríti a szennyvízcsatornába. A második mosási ciklust 80 Celsius fokos forró vízzel végzi, hozzáadva a mosószert, amelyet a gép a perisztaltikus szivattyú segítségével a mosóvízbe enged. Ez a ciklus 20 percig tart. Következik még két langyos és hideg vízzel történő ciklus, amely után a rendszer tiszta és készen áll a következő fejésre. A mosórendszer tartalmaz egy Turbowash 4000 légbefecskendezőt, amelynek feladata a légköri levegő hozzáadása a mosóvízhez, így a víz erősebb mosóhatással bír, mivel a forróvíz csövekben turbulencia keletkezik, amely eltávolítja az összes lerakodott szennyeződést. A tehenekkel közvetlenül érintkező elemek a fejőegységek, vagyis a fejőegységek részét képező kehelygumik.A fejőegységek sapacitása arányosan növekszik a tehenek tejhozamával figyelve a genetikai elvárásokat világszerte. A telepített IPC tejgyűjtők kapacitása 340 köbcentiméter, ami kielégíti a mai genetikai szükségleteket. A kehelygumik speciálisan kialakított háromszög formára tervezték, ellentétben a többi kerek modellel. A háromszög alakú kialakítás utánozza a borjak szopási stílusát ami tovább stimulálja a tehenet a teljes tejleadásban. A gumik élettartama 2500 munkaóra, ami ebben az esetben évente 3 cserét jelent. A fejőegység, a rozsdamentes tejvezetéken keresztül a következő tejállomás a gyűjtőegység. Itt egy 154 literes űrtartalmú rozsdamentes acélból készül tejleválasztó hivatott begyűjteni a tejet mind a 40 fejésben lévő tehéntől és azt egy szintérzékelő szondával ellátott tejszivattú a központi transzporteron keresztül a tejhűtő tartályba továbbítja.

Cégünk foglalkozik ezen rendszerek tervezésével - beszerelésével és karbantartásával.

Amennyiben felkeltettük érdeklődését, vegye fel velünk a kapcsolatot és kérjen egy ingyenes tájékoztatást.